混凝土地面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施有哪些呢?

　　由于混凝土地面具有強度高、穩(wěn)定性好、耐久性好、養(yǎng)護(hù)費用少、經(jīng)濟(jì)效益高等特點，因而獲得了廣泛的應(yīng)用;然而隨著混凝土地面的發(fā)展，該類型地面的許多病害也逐漸顯現(xiàn)出來，混凝土地板的裂縫作為其主要病害之一，日益引起人們的關(guān)注。那么今天深圳中坡給大家探討混凝土地面裂縫產(chǎn)生原因及防治措施 !

　　第一：混凝土地面裂縫產(chǎn)生原因：

　　引起混凝土地面產(chǎn)生裂縫的根本原因在于溫度應(yīng)力與荷載應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度或者是混凝土的自身收縮(包括失水收縮和溫度收縮)及其與基層間的強大摩擦力(包括靜摩擦力和粘結(jié)剪應(yīng)力)。歸納為四個方面的因素：原材料因素、混凝土配合比因素、地板基層、面層的因素、施工工藝的因素。

　　【一：原材料因素】

　　1、混凝土的安定性差，在高溫煅燒時產(chǎn)生過多的游離氧化鈣和氧化鎂，遇水時，水化反應(yīng)非常緩慢，且體積會膨脹，致使在已硬化的混凝土中，繼續(xù)進(jìn)行緩慢的水化反應(yīng)，體積增大，導(dǎo)致混凝 土裂縫。此外混凝土中含有過多的石膏，硬化后生成的含水硫鋁酸鈣體積也會增大，也會導(dǎo)致混凝土裂縫。

　　2、混凝土的水化熱過高，使初期混凝土內(nèi)部溫度過高。這時如果一旦氣溫突然下降(比如夜間或冷空氣南下)，混凝土地面就會裂縫。

　　3、使用火山灰或礦渣做混凝土地面，也易裂縫。這是由于這兩種混凝土干縮率大。

　　4、砂石集料含泥量及有機物含量超標(biāo)，附著在砂、石表面的粉塵或有機質(zhì)起著隔離劑的作用，致使混凝土與砂石之間的粘結(jié)不良，也會造成混凝土早期裂縫；

　　【二：混凝土配合比因素】

　　1、單位體積的混凝土用量偏大，因其在空氣中結(jié)硬，體積干縮是混凝土引起的，砂石料是不會干縮的。用量正比于混凝土的收縮率，過多的混凝土用量，必然導(dǎo)致較大的干宿，致使混凝土裂縫。

　　2、水灰比偏大，混凝土完成水化反應(yīng)所需的水灰比一般在0.27左右。在施工中為了滿足混凝土和易性的需要，采用較大的水灰比。多余的水分在混凝土結(jié)硬過程中逐步蒸發(fā)，造成混凝土的空隙 增大，強度降低，干縮增大，導(dǎo)致混凝土裂縫。

　　3、含砂率偏大，混凝土配合比含砂率偏大，相對來講，必然造成單位體積混凝土的用灰量和用水量都增加，混凝土的干縮量也因此而增大，造成混凝土板塊裂縫。

　　【三：基層、面層的影響】

　　1、基層施工原因

　?、倩鶎訕?biāo)高失控，造成厚度不一致，過薄或厚薄交界處將成為薄弱斷面，在混凝土收縮時，難以承受拉應(yīng)力而開裂。

　?、诨鶎硬黄秸麜黾悠渑c 混凝土里面的摩擦力，也易在較薄弱處產(chǎn)生開裂。

　?、刍鶎痈稍飼栈炷涟韬臀镏械乃郑沟撞炕炷潦瑥姸冉档蛯?dǎo)致開裂。

　?、芑鶎訅簩嵍炔蛔?，達(dá)不到設(shè) 計及規(guī)范要求，由于水文條件的變化和行車荷載作用，產(chǎn)生不均勻沉降，從而導(dǎo)致開裂。

　　2、面層施工原因

　　①混凝土混和料攪拌不足或過分，振搗不密實，形成混凝土強度不足或粗細(xì)骨料離析分層，易導(dǎo)致早期開裂。

　?、诨炷猎诎韬蜁r，由于水化熱產(chǎn) 生較大的內(nèi)外溫差，其產(chǎn)生的溫度應(yīng)力大于混凝土本身的強度時就會產(chǎn)生裂縫。

　　③混凝土在運輸時，由于運距較長或不平顛簸振動作用，使混凝土混合物產(chǎn)生漏 漿失水以及分層離析，也會使?jié)矒v后的產(chǎn)生裂縫。

　?、莛B(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，使混凝土失去凝結(jié)硬化所需的水分，從而形成干縮裂縫。

　?、輿]有及時進(jìn)行 切縫，混凝土在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力，由熱脹冷縮原理，在混凝土板較薄弱處形成不規(guī)則的貫穿裂縫，主要以橫向裂縫為主。

　?、奘┕み^程中由于種種原 因過早的通車，使混凝土在未達(dá)到設(shè)計強度前就承受動力荷載，也會產(chǎn)生早期裂縫。

　　【四：施工工藝的因素】

　　1、夏秋兩季施工混凝土，如果是安排在上午進(jìn)行，混凝土地面易裂縫。這是因為上午澆注的混凝土到晚上已經(jīng)結(jié)硬，這時混凝土所發(fā)生的干縮拉應(yīng)力與因夜間氣溫降低而導(dǎo)致的混凝土產(chǎn) 生的拉應(yīng)力疊加在一起，造成混凝土地面裂縫。

　　2、混凝土集料攪拌時間不夠，導(dǎo)致混凝土板強度不均勻，強度低的地方會出現(xiàn)裂縫。

　　3、混凝土的振搗時間不夠，造成混凝土的空隙率大，強度低，混凝土面板裂縫?；炷恋恼駬v時間過長，造成混凝土離析，灰漿浮在混凝土地面上，混凝土結(jié)硬后會脫皮和龜裂。

　　4、混凝土澆注時，因停電、機械故障、下雨等原因中斷作業(yè)，再澆搗時未按施工縫處理，致使新舊混凝土交接處出現(xiàn)裂縫。

　　5、養(yǎng)護(hù)不及時，尤其是在氣溫高、空氣濕度小、風(fēng)大等條件下，會使混凝土表面水分蒸發(fā)過快，從而造成干縮加劇，引起混凝土裂縫。

　　6、切縫不及時。由于操作人員切縫時間掌握不準(zhǔn)確、切縫深度不夠或者切割機械故障而造成混凝土內(nèi)部收縮應(yīng)力過大，引起裂縫。

　　7、施工車輛過早放行。在混凝土強度不足以抵抗車輛通行產(chǎn)生的荷載應(yīng)力時，混凝土板面會產(chǎn)生裂縫。

　　8、采用真空吸水工藝時，如果因為兩個吸水墊之間未重疊而導(dǎo)致漏吸，則漏吸處水灰比較兩側(cè)要大，因而此處的混凝土強度低，干縮量大，形成薄弱環(huán)節(jié)，致使混凝土板裂縫。

　　9、傳力桿安裝不當(dāng)，上、下、左、右不平行，則會重阻礙混凝土自由收縮，故會在傳力桿前、后出現(xiàn)裂縫。

　　10、在日溫較大的地區(qū)或混凝土澆注后氣溫突然下降過大時，混凝土板出現(xiàn)早期裂縫。

　　11、拆模過早或冬季施工過早去除保溫層，導(dǎo)致尚在硬化期的混凝土內(nèi)部與表面溫差較大，產(chǎn)生裂縫。

　　第二：混凝土裂縫防治措施!

　　【一：提高混凝土本身的性能】

　　混凝土產(chǎn)生裂縫的根本原因在于混凝土的極限拉伸應(yīng)變值太小，不足以抵抗干縮變形和溫度變形。為了提高混凝土的極限拉伸應(yīng)變值或抗拉強度值，改善的抗拉能力，可采取以下措施：

　　1、混凝土的極限拉伸值隨著抗壓強度的提高而有所提高， 因此提高混凝土的抗壓強度可提高其抗裂性能。

　　2、采用碎石配制混凝土。因為采用碎石配制的混凝土的極限 拉伸值比用一般卵石配制的混凝土提高30%左右。

　　3、控制混凝土骨料的最大粒徑。采用最大粒徑較小的骨料 配制混凝土?xí)r，可以提高混凝土的極限拉伸值。

　　【二：提高基層施工質(zhì)量】

　　混凝土基層應(yīng)具有較高的強度、較高密實度和較好的水穩(wěn)性。因此，在路基施工中，施工操作規(guī)程進(jìn)行，做到分層填筑、分層碾壓、分層測試。每層的壓實厚度、壓實度、平整度及路拱都要滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。

　　【三：提高混凝土施工質(zhì)量】

　　1、為了防止混凝土產(chǎn)生表層裂縫，一是在配制混凝土?xí)r嚴(yán)格控制水灰比和混凝土用量，選擇合適的集料級配和砂率;二要在混凝土澆注后及時用潮濕材料覆蓋，防止強風(fēng)和烈日暴曬。尤其在炎熱季節(jié)施工時，應(yīng)澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

　　2、及時切縫很重要。實踐證明，適當(dāng)?shù)那锌p時間對保證混 凝土的整體質(zhì)量有很大關(guān)系，切縫遲了，由于大面積混凝土約束會出現(xiàn)裂縫，擴(kuò)展后形成斷板。一般混凝土的切縫時間是在拆模 后12h左右(可以根據(jù)氣溫的高低適當(dāng)調(diào)整切縫時間)。

　　3、加適當(dāng)?shù)耐饧觿?。一般來說，加減水劑可以減少混凝土 的用水量，改善混凝土的和易性，降低水分蒸發(fā)速度，減少混凝土的收縮值。

　　第三：防止混凝土防老化、起塵、起灰處理方法。

　　深圳中坡專業(yè)從事于工業(yè)地坪的開發(fā)，應(yīng)用以及原材料銷售和施工。具有目前工業(yè)地板行業(yè)最新型、最具優(yōu)勢的地坪處理技術(shù)，系中國硬化地板行業(yè)之先驅(qū)企業(yè)?，F(xiàn)專營自主品牌“西卡福 ”——混凝土密封固化劑，能解決混凝土防老化、起塵、起灰等問題，那么西卡福密封固化劑具體優(yōu)勢總結(jié)以下7大點：

　　1、耐磨

　　超硬化耐磨可承受大量車輛高頻率使用，可以大量的車輛和人流經(jīng)常使用，并且越用越亮，用西卡?；炷撩芊夤袒瘎┨幚砗蟮幕炷翉姸忍岣撸岣吡说孛娴哪湍バ?，地面不會受到 磨損，反而會實現(xiàn)拋光的效果，且使用越久感觀效果越好。

　　2、抗?jié)B

　　密封及防滲，防霉、防腐、防凍融，耐高溫、防止風(fēng)化，西卡福混凝土密封固化劑可密封混凝土砌體及其它材料，使之成為堅固的實體，防止其它物質(zhì)滲透。密封固化劑的滲 透性使之能進(jìn)行深層密封，從而延長了混凝土的壽命，同時使得地面易于清洗和維護(hù)。

　　3、防塵

　　防塵、凈化、環(huán)境好，永不起灰，永不起沙，沒有任何污染混凝土中的鹽份是造成混凝土地面起塵的通常原因，西卡福混凝土密封固化劑與混凝土中的鹽份作用，構(gòu)成混凝土整體的一部分 ，將其永久密閉，從而使地面徹底達(dá)到永不起砂、永不起灰、無塵凈化的效果。

　　4、易維護(hù)

　　大幅減少污痕、非常容易清潔、使用時間越長越漂亮車輛輪胎所產(chǎn)生印痕是大多數(shù)地下車庫存在的問題，尤其是在有機高分子材料，如聚氨酯、環(huán)氧、蠟等表面上，此現(xiàn)象尤為突出。若混 凝土得到整體地密封、硬化，那么這些印痕就會很少，且即使出現(xiàn)印痕，也能輕易地被清除。

　　5、永久、迷人的大理石一樣的光澤、非常漂亮檔次高客人來參觀有好感、給客人留下好印象，營造非常好的、令人舒服的環(huán)境。經(jīng)常的清洗、使用及車輛的通行等磨擦作用，地面就會逐 漸產(chǎn)生迷人的光澤，并且這種光澤是越來越亮。這同有機高分子材料如環(huán)氧、聚胺酯、蠟等地面及粉體金剛砂地面的情況完全相反，環(huán)氧地面經(jīng)使用后，地面不斷磨花、粗糙，很快會失去光 澤及部分功用。

　　6、使用壽命長

　　一次投資、終生無憂、口碑好經(jīng)西卡福混凝土密封固化劑處理后的混凝土地面僅需日常清洗的保養(yǎng)即可，它的使用壽命長，可與混凝土同壽命，長達(dá)20年以上。

　　7、性價比經(jīng)大量的市場實踐和客戶的反映：西卡?；炷撩芊夤袒瘎┦切詢r比混凝土密封固化劑。

　　以上關(guān)于混凝土裂縫產(chǎn)生原因及防治措施就分享到這里，防止混凝土裂縫開裂，要求基礎(chǔ)穩(wěn)固，基層堅固，采用先進(jìn)的機械化施工工藝，良好的施工組織。施工過程中以預(yù)防為主，從施工材料選擇、基層強度控制、施工及養(yǎng)護(hù)等多方面控制;嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好每個環(huán)節(jié)每道工序，從根本上進(jìn)行綜合治理，才能保證混凝土裂縫的施工質(zhì)量，避免裂縫的產(chǎn)生，這樣才能延長混凝土的使用壽命。